FJL-CGM系列風機基礎灌漿料由無機膠凝材料、高強骨料、高性能外加劑和多功能納米改性組分復合，并經特種工藝優化配置而成，具有自留找平、高強耐久、微膨脹填充、對鋼筋無銹蝕等優點，廣泛應用于陸地、潮間帶及近海風電場風機、升壓站等基礎的灌漿和調平，同時也適用于其它有高強、高耐久要求的設備基礎安裝工程。
適用范(fan)圍
1、風力渦輪機裝置的灌漿，即使用預應力技術安裝的裝置，例如，陸上風力發電機的基礎安裝灌漿。
2、需要卓越的抗疲勞性能的設備。
3、在非常苛刻的條件下進行灌漿，例如溫度低至2°C。
4、錨固風力發電機塔架螺栓。
5、對強度、模量、延展性有高要求的 25mm至300mm的空隙填充。
產(chan)品(pin)特點
流動性優： 具有好的流動性和體系穩定性，無需振搗即可密實填充狹小空間，且在水中抗分散能力強。
強度高： 早期強度高，后期強度穩定發展。FJL-CGM80型28天抗壓強度不低于80 MPa， FJL-CGM90型28天抗壓強度不低于90中MPa，FJL-CGM110型28天強度不低于110 MPa，最高可達到140 MPa，從而有效保障風機在風力，水力等荷載作用下安全承載。
微膨脹： 匹配水泥水化過程，分階段全過程補償收縮，實現界面的緊密粘合。
性能(neng)指標

灌漿料施工準備：
1、準備攪拌機、臺秤、水桶、海綿、漏斗、細鋼筋、養護物品等。
2、模板支護時，應與設備底座四周的水平距離控制在100 mm左右，模板頂部標高不應低于設備底座上表面50 mm。
3、清理灌漿空間，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24小時基礎表面充分濕潤、灌漿前1 h可用海綿清除積水，保證混凝土基礎吸水飽和，不再從灌漿料中吸收水分。灌漿料拌料：
1、攪拌灌漿料時必須嚴格控制加水量，不得超過廠家提供的最大加水量。
2、宜采用立式強制攪拌機拌和，先加入2 /3的水攪拌3分鐘，再加入剩余水量直至均勻。拌和地點盡量靠近灌漿地點。
3、當環境溫度低于- 5℃時，應采用不高于65℃的熱水進行拌和，以保證灌漿料充分拌和。風電風力基礎灌漿工程專用灌漿料施工工序：
1、采用自重法灌漿，考慮到風機基礎灌漿槽周長較大，應在塔筒一側選取多個灌漿點，將攪拌均勻的灌漿料延塔筒基礎的一側順次灌漿。不得多點同時灌漿，防止出現斷層積聚氣泡和缺漿現象。灌漿必須連續進行，并盡量縮短灌漿時間。
2、灌漿料灌入基礎后，要開始人工除氣。一般采用細鋼筋或自制排氣器進行排氣。人工排氣過程動作要慢，以防止外部氣體被代入到灌漿料中。
3、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3—6小時沿底板邊緣向外切45°斜角，防止自由端產生裂縫和崩角現象。
灌漿料養護：
1、灌漿完畢后2 h左右進行養護，裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。
2、終凝前完成對暴露在空氣中的灌漿層的二次壓光并覆蓋，在終凝后進行灑水養護，養護時間不少于7天。
3、夏季和冬季灌漿料的施工、養方法略有不同，要根據具體情況采取相應措施。
包裝貯(zhu)存
包裝：閥口包裝25 kg或50 kg一袋，其他包裝形式供需雙方協商確定。
儲存：應儲藏于干燥、陰涼處，保質期3個月。